Perangkat keras baja tahan karat berkualitas tinggi dua kali lebih mahal dari baja tahan karat biasa, dan alasan utamanya terletak pada setiap tahap produksi. Dari pemilihan bahan hingga produk akhir, setiap langkah meningkatkan biaya, yang dapat diringkas dalam empat poin berikut:
1. Perbedaan biaya bahan baku yang signifikan: Produk berkualitas tinggi sering kali menggunakan baja tahan karat 304 atau 316, dengan kandungan nikel yang jauh lebih tinggi dibandingkan baja tahan karat ekonomis seperti 201. Misalnya, 304 memiliki kandungan nikel hampir dua kali lipat dari 201. Nikel adalah logam mulia dengan harga yang fluktuatif, menyumbang lebih dari 50% biaya baja tahan karat. Selain itu, baja tahan karat 316 sering kali menambahkan molibdenum untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, yang secara langsung meningkatkan biaya bahan baku sebesar 30%-50% dibandingkan produk biasa. Sebaliknya, produk biasa sering kali menggunakan baja tahan karat dengan kandungan nikel rendah dan mangan tinggi, atau bahkan menggunakan baja bekas daur ulang, sehingga mengurangi biaya secara signifikan.
2. Peleburan dan pemrosesan yang kompleks dengan konsumsi tinggi: Produk berkualitas tinggi memerlukan kontrol karbon yang tepat dan penghilangan kotoran melalui teknologi AOD (Argon-Oxygen Decarburization), diikuti dengan perlakuan panas larutan 1100°C untuk memastikan kinerja, sehingga meningkatkan biaya sebesar 15-20%. Selama pemrosesan, baja tahan karat mengalami gaya potong yang tinggi, rentan terhadap alat lengket, dan mudah mengeras, sehingga memerlukan alat khusus yang mahal seperti W6Mo5Cr4V2Al, dan pemotongan berkecepatan rendah untuk meminimalkan keausan. Produk biasa sering kali mengabaikan langkah pemurnian, menggunakan alat biasa, sehingga menghasilkan tingkat sisa yang lebih tinggi, namun karena bahan yang lebih murah, produsen tidak mengontrol hal ini secara ketat.
3. Peningkatan pasca-pemrosesan dan pemeriksaan ketat: Produk berkualitas tinggi menjalani berbagai perawatan permukaan termasuk degreasing, pemolesan presisi tinggi, dan pasivasi; beberapa bahkan berlapis titanium untuk meningkatkan tekstur, dengan ketebalan pelapisan melebihi 0,02 mm. Sebelum meninggalkan pabrik, mereka menjalani pengujian semprotan garam dan pemeriksaan akurasi dimensi; produk food grade juga memerlukan sertifikasi tambahan seperti GB4806.9. Produk biasa sebagian besar hanya dicat atau dipoles, menghilangkan pengujian kinerja dan hanya menjalani inspeksi visual acak, sehingga menyederhanakan prosesnya secara signifikan.
4. Kontrol kualitas dan biaya tersembunyi digabungkan: Produsen perangkat keras baja tahan karat berkualitas tinggi menggunakan peralatan mesin CNC presisi tinggi untuk pemrosesan, memiliki biaya cetakan yang tinggi, dan secara teratur memelihara dan menggantinya untuk memastikan konsistensi produk; mereka juga menyediakan layanan garansi 5 tahun atau bahkan lebih lama. Sebaliknya, model biasa sering kali menggunakan peralatan sederhana dan cetakan yang murah, sehingga presisi pemrosesannya buruk. Tidak hanya tidak memiliki garansi yang komprehensif, tetapi juga mungkin dikenakan biaya penggantian tersembunyi karena mudah rusak.
